為進一步加快綠色低碳、節能減排技術的創新應用落地，探索“零碳”工廠建設，近日，長沙卷煙廠一行12人走進天津聯想智慧創新服務產業園（以下簡稱“聯想天津工廠”），近距離感受“智能+零碳”生產模式的獨特魅力，為自身的綠色轉型之路汲取寶貴經驗。

“目前園區每9秒就有一臺筆記本電腦下線，年產量超過300萬臺。此外在三棟生產主體的屋頂鋪設了3萬平方米的分布式光伏板，年總發電量達500多萬度，減少碳排放3000噸。”順著講解員的聲音，該廠技術人員看到了自動化率60%的智能筆記本產線和覆蓋了產業園總面積的30%的光伏板。聯想天津工廠在園區管理、綠色能源、建筑設計等多個領域落地了90多項減碳舉措，體現了企業堅定發展綠色低碳的決心。

長沙卷煙廠目前也順應智能制造和綠色低碳技術的發展趨勢，不斷健全環境管理體系，持續推進節能、減排、降碳工作，厚植生態底色，為企業高質量發展蓄能。

在智能制造方面，該廠積極探索新一代信息技術與AI相結合，實現了生產效率的顯著提升和能源消耗的大幅度降低。例如正在開發的風柜停機預測節能策略，利用WINCC采集腳本，進行生產數據、設備運行參數、工藝環境數據等寫實，再結合神經網絡預測算法，預測停機后現場溫濕度超標時間，從而準確預測風柜停機時間。“這不僅可以避免過度地能源供給，還加快了我們廠培養智能制造人才的步伐，這是一舉兩得的好事。”動力車間能源管理員傅平偉說道。

在綠色低碳技術發展方面，2024年7月18日，歷經6個多月建設的光伏智慧園區項目宣布并網成功，采用“自發自用、余電上網”的運營模式。“年均發電量160多萬度，年均減少碳排放1300多噸，這意味著長沙卷煙廠在節能減排與綠色能源利用方面邁出重要一步。”動力車間電氣技術員李細輝激動地說道。另外，廠區的中水回用管網也已升級改造完成，預計年均可節約新鮮用水1.8萬噸，不但提高了水資源的利用效率，還降低了對水體的污染風險。

圖為長沙卷煙廠光伏發電項目現場（周磊/攝）

聯想天津工廠的成功實踐表明，企業可以通過科技創新和綠色發展戰略，實現經濟效益和環境保護的雙贏。后續，長沙卷煙廠將借鑒聯想天津工廠綠色轉型的寶貴經驗，通過技術創新和流程優化減少碳足跡，利用集成智能制造系統和數字化管理，提高生產效率并降低能源消耗，為制造業轉型升級貢獻力量。（文/歐陽兆威）